Как производятся трансформаторы?

Масляные трансформаторы широко популярны благодаря своей широкой области применения и широкому диапазону мощностей. Процесс производства трансформаторов относительно сложен. Ниже приведено введение в процесс производства трансформаторов от производителя трансформаторов TSTY.

Процесс производства трансформаторов

Производство сердечников: Производство сердечников — первый процесс в производстве трансформаторов. Мы используем полностью автоматическое оборудование для производства сердечников с высокой степенью автоматизации 95%, что не только повышает эффективность, но и обеспечивает единообразие и точность продукции. Наш материал сердечника изготавливается из высококачественных листов кремнистой стали с высокой магнитной ориентацией для обеспечения электромагнитных характеристик.

Испытание сырья: В процессе производства трансформаторов испытание сырья является ключевым звеном для обеспечения качества и производительности продукции. Испытание сырья включает испытание медной фольги, медной проволоки, изоляционного картона, фарфоровых бутылок, токопроводящих стержней, переключателей ответвлений и т. д. Мы проведем строгое испытание сырья, чтобы гарантировать, что трансформатор соответствует стандартам качества в процессе производства и улучшить общую производительность и надежность трансформатора.

Производство изоляции: Качество и эксплуатационные характеристики изоляции трансформатора имеют решающее значение для безопасной эксплуатации трансформатора. Изоляционный материал разрезается на требуемые формы и размеры в соответствии с проектом. Затем нарезанные части изоляции обеспечиваются, округляются, влагонепроницаемы и т. д. После завершения производства необходимо проверить, чтобы убедиться в отсутствии повреждений, расслоений и трещин, металлической пыли и других посторонних веществ, чтобы обеспечить качество и эксплуатационные характеристики изоляции.

Намотка: Мы активно внедряем передовую технологию автоматической намотки, чтобы сделать процесс намотки более точным и эффективным. В процессе намотки можно точно контролировать натяжение и угол, можно точно регулировать диаметр провода, количество витков и натяжение, можно точно контролировать движение двигателя, а скорость намотки и натяжение можно точно подобрать. Это не только повышает точность намотки, но и значительно повышает эффективность производства.

Процесс намотки: В процессе намотки мы используем бумажную трубку определенной толщины для защиты железного сердечника, чтобы избежать повреждения катушки во время процесса намотки. Перекрывающая часть бумажной трубки спроектирована достаточно длинной, чтобы обеспечить устойчивость и прочность всей конструкции. Мы гарантируем, что катушка плотно прилегает к железному сердечнику, что является ключом к поддержанию устойчивости трансформатора во время работы.

Процесс сварки: мы используем передовое автоматизированное сварочное оборудование для сварки высоковольтных и низковольтных выводов. Это оборудование может точно контролировать температуру и время в процессе сварки, чтобы гарантировать, что точки сварки будут прочными и надежными. После завершения сварки мы проведем строгие проверки качества. С помощью автоматизированной системы управления ключевые параметры, такие как температура, давление и скорость в процессе сварки, контролируются в режиме реального времени.

Вакуумная сушка: этот этап гарантирует, что изоляционный материал и катушка тщательно высушены, чтобы обеспечить безопасность и долговечность трансформатора. Технология, соответствующая используемому нами оборудованию для вакуумной сушки, использует вакуумную среду для обеспечения равномерной теплопередачи. Быстрое осушение защищает изоляционный материал от повреждения при высоких температурах, тем самым повышая согласованность и надежность трансформатора.

Вакуумная заливка масла: используемая нами технология вакуумной заливки масла гарантирует отсутствие пузырьков воздуха внутри трансформатора, что повышает долговечность и качество продукта. Трансформаторное масло, используемое TSTY, прозрачно, не содержит взвешенных веществ и механических примесей и соответствует национальным стандартам. Наша производственная линия использует автоматизированное управление, чтобы гарантировать, что процесс заливки масла в каждый трансформатор является точным и правильным для удовлетворения потребностей крупномасштабного производства.

Лабораторные испытания: TSTY создала передовой испытательный центр, аккредитованный национальной лабораторией CNAS. Каждый трансформатор, произведенный TSTY, пройдет ряд строгих испытаний, включая испытания на удар молнии, повышение температуры, испытание масла, сопротивление изоляции, сопротивление постоянному току, коэффициент трансформации, потери холостого хода, ток холостого хода, потери нагрузки, сопротивление короткого замыкания, испытание на индуктивное выдерживаемое напряжение и выдерживаемое напряжение промышленной частоты и т. д., чтобы гарантировать, что он может работать стабильно в любых условиях.